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  A－低压紧缩机；B－高压紧缩机；C－油别离器；D－单向阀；E －冷凝器；F－贮液器；G－过冷器；H－中心冷却器；I－浮子调理阀； J－调理站；K－气液别离器；L－室内冷却排管（蒸腾器）

  1、回转式紧缩机 翻滚转子式紧缩机原理：转子连接在一根偏疼旋转轴上，当转子 顺时针旋转时，汽缸右边的容积在添加，制冷剂气体被吸入气缸里； 而汽缸左面的容积在削减，气体被紧缩，并从排气口送入冷凝器，当 转子上部与汽缸上部触摸时，紧缩进程停止，并开端步入下一个循环。 翻滚转子式紧缩机的结构图

  5、高压储液器 效果：储存从冷凝器来的液体制冷剂，确保冷凝器的传热面积得 以充分发挥；供应和调理制冷体系内各部分设备的液体循环量，一适 应工况改变的需求；起液封效果，避免高压侧气体窜到低压体系而造 成事端。

  一级节省中心不完全冷却两级紧缩循环体系原理图及p-h图 （a）体系原理图 （b）p-h图 A-低压紧缩机；B-高压紧缩机；C-冷凝器；E-蒸腾器；F-中心冷 却器；G、H-节省阀 1、氨制冷紧缩机 效果：对制冷剂作功，使其能在体系中完结循环。

  2、中心冷却器 效果：下降低压级的排气温度；别离低压级排气中所夹藏的光滑

  8、低压循环桶 效果：将节省后的闪发气体和回气带着的液滴别离，让液体进入 冷却设备，进步传热功率。

  9、节省阀 效果：对制冷体系中高压液态制冷剂进行节省，到达降压和调理 流量的意图。

  七、流量调理和节省组织 1、毛细管 1. 毛细管由紫铜管拉制而成，结构相对比较简单，构成便利，价格低。 2. 没有运动部件，自身不易发生毛病和走漏。 3. 具有主动补偿的特色。

  4、四通换向阀 作业原理：制冷循环是制冷剂在室内蒸腾吸热，通过紧缩机紧缩 成高压高温气体，通过冷凝器向室外散热。制热循环是通过紧缩机的 进出口处的四通阀改动制冷剂的活动方向，将蒸腾器和冷凝器的方位 倒转，构成了室外为蒸腾器，室内为冷凝器向散热。

  2、螺杆式紧缩机 作业原理：靠气缸中一对含有螺旋齿槽的转子彼此啮合，构成由 齿型空间组成的基元容积的改变，进行制冷剂气体紧缩。分为单螺杆

  1、离心式紧缩机（速度型） 作业原理：气体在十分快速地旋转的叶轮中取得高速度后，再在环行通 道（即扩压器和蜗室）将速度动能变为压力位能，来进步气体的压 力。气体每通过一级叶轮和扩压器所能升高的压力是有限的，当压力 比大时，需选用多级紧缩。

  1、涡旋式紧缩机 作业原理：涡旋定子和涡旋转子的涡旋形状根本相同，相位差为 180°，而且具有必定的偏疼距。在 2 个涡旋之间构成 4 个紧缩腔，每 个紧缩腔都呈月牙形。在紧缩进程中，涡旋定子（静盘）坚持固定， 而涡旋转子（动盘）则每隔 90°顺时针圆周运动，气腔内的气体即被压 缩成高压气体，并经涡旋中心的排气口排出。

  3、活塞式紧缩机（容积型） 作业原理：曲轴滚动带动活塞往复运动，当活塞向下运动时，来 自蒸腾器的低压制冷剂气体被吸进汽缸；当活塞向上运动时，汽缸内 气体被紧缩而使体积削减，气体压力随之添加，最终气体被送至冷凝 器。

  2、翅片管式冷凝器 3、管带式冷凝器（风冷） 4、多元平形流冷凝器（风冷）

  六、蒸腾器 风冷：翅片管式蒸腾器，管带式蒸腾器，蛇管式蒸腾器等。 水冷：干式壳管式蒸腾器，满液式蒸腾器，套管式蒸腾器等。 1、冷却空气型蒸腾器